螺旋鋼管電焊接區(qū)的問題及處理方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、硫裂。電焊焊接硫縮松帶較強的板才時硫縮松帶中的硫酸鹽進到焊接金屬材料而造成的裂痕。其緣故是在硫縮松帶中帶有低溶點的硫化橡膠鋼和鐵中存有氡氣。因此，為避免這狀況造成，應(yīng)用硫含量縮松帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。次之，焊接表層和助焊劑的清理與干躁也是很必需的。

2、熱裂痕。在電弧焊接中，焊縫內(nèi)可造成熱裂痕，特別是在起弧和熄弧弧坑處非常容易產(chǎn)生裂痕。為清除這類裂痕，一般在起弧和熄弧處配有墊塊，并在卷板對電焊焊接完畢時，可將螺旋焊接鋼管反轉(zhuǎn)而將焊進疊焊。熱裂痕在焊接地應(yīng)力非常大的情況下，或是焊接金屬材料內(nèi)的si很高的情況下**非常容易造成。

3、焊疤的卷進。卷進焊疤便是在焊接金屬材料中殘留一部分焊疤。

4、焊透度不佳。內(nèi)外焊接金屬材料重合度不足，有時候未熔透。這類狀況稱為焊透度不夠。

5、錯口。錯口是順著焊接軸線在焊接邊緣發(fā)生Ｖ形管溝。錯口是在焊速、電流量、工作電壓等標(biāo)準(zhǔn)不適度的狀況下造成的。在其中電焊焊接速率太高腰比電流量不宜更非常容易造成錯口缺點。